塑膠模具設(shè)計(jì)要考慮哪些
- 2016-07-17 23:38:00
- 泰能特模具 原創(chuàng)
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塑膠模具設(shè)計(jì)是最前端的工作,設(shè)計(jì)的是否合理準(zhǔn)確,直接影響模具的成敗,在設(shè)計(jì)塑膠模具的時(shí)候要考慮諸多因素,比如模具尺寸,塑膠收縮率,模具的溫度,模具的形狀等等,泰能特就帶大家從綜合各個(gè)因素去探討。
塑膠模具設(shè)計(jì)是否合理也會(huì)直接影響塑料制品的質(zhì)量。由于模具型腔尺寸是由塑料制品要求尺寸加上所用材料的收縮率得來,而收縮率常常是由塑料生產(chǎn)廠家或工程塑料手冊(cè)推薦的一個(gè)范圍內(nèi)的數(shù)值,它不僅與模具的澆口形式、澆口位置與分布有關(guān),而且與工程塑料的結(jié)晶取向性、塑料制品的形狀、尺寸到澆口的距離及位置有關(guān)。影響塑料收縮率的主要因素包括熱收縮、相變收縮、取向收縮、壓縮收縮與彈性回復(fù)等,而這些影響因素與精密注塑制品的成型條件或操作條件有關(guān)。因此,模具的設(shè)計(jì)者必須有豐富的設(shè)計(jì)和注塑成型經(jīng)驗(yàn),必須考慮這些影響因素與注塑條件的關(guān)系及其表觀因素,如注塑壓力與模腔壓力及充填速度、注射熔體溫度與模具溫度、模具結(jié)構(gòu)及澆口形式與分布,以及澆口截面積、制品壁厚、塑料材料中增強(qiáng)填料的含量、塑料材料的結(jié)晶度與取向性等因素的影響。上述因素的影響也因塑料材料的不同,或者其它成型條件如溫度、濕度、繼續(xù)結(jié)晶化、成型后的內(nèi)應(yīng)力、注塑機(jī)的變化而不同。
同時(shí),由于注塑過程是把塑料從固態(tài)向液態(tài)又向固態(tài)轉(zhuǎn)變的過程。從粒料到熔體,再由熔體到制品,中間要經(jīng)過溫度場、應(yīng)力場、流場以及密度場等的作用。在這些場的共同作用下,不同的塑料具有不同的聚合物結(jié)構(gòu)形態(tài)和流變性能。凡是影響到上述“場”的因素必將會(huì)影響到塑料制品的物理力學(xué)性能、尺寸、形狀、精度與外觀質(zhì)量。因此,技術(shù)人員進(jìn)行塑膠模具設(shè)計(jì)的時(shí)候,要把以上每個(gè)因素充分考慮進(jìn)去,這是制造精密模具廠家最基本的要求。
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