精密模具表面處理技術(shù)

表面處理技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：

泰能特精密模具廠制造的模具使用壽命都是行業(yè)最長的，這點(diǎn)基于我們有非常成熟的表面處理技術(shù)，下面泰能特就帶大家認(rèn)識一下，表面處理技術(shù)給精密模具帶來哪些影響。合理地應(yīng)用模具表面處理技術(shù)，可以以較低的工藝成本使模具壽命提高5～10倍甚至幾十倍，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。目前，各種模具表面處理新技術(shù)正得到業(yè)界越來越多的關(guān)注和推廣應(yīng)用。對模具表面進(jìn)行處理的主要目的在于提高表面硬度、耐磨性和耐蝕性等，從而提高模具產(chǎn)品質(zhì)量，延長模具使用壽命。合理地應(yīng)用模具表面處理技術(shù)以獲得高精度的模具表面，是生產(chǎn)精度高且表面質(zhì)量好的產(chǎn)品的必要條件。表面強(qiáng)化工藝成本較低，而模具壽命卻可提高5～10倍甚至幾十倍，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。

應(yīng)用現(xiàn)狀：

針對目前我國的模具表面處理技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀，泰能特發(fā)現(xiàn)，目前，模具制造企業(yè)主要應(yīng)用的表面處理技術(shù)仍是以傳統(tǒng)的表面淬火、滲碳/氮技術(shù)、電鍍與化學(xué)鍍技術(shù)為主，而這些技術(shù)都不同程度地存在表面硬度分布不均、熱處理變形等難以解決等多方面的問題。對于今后的技改方向，大家的共同關(guān)注點(diǎn)在于新技術(shù)的應(yīng)用，如表面涂層技術(shù)、TD覆層處理技術(shù)、激光表面強(qiáng)化技術(shù)和電子束強(qiáng)化技術(shù)等。以下我們就特別邀請了幾位業(yè)界的技術(shù)專家，分別對用戶的這些關(guān)注點(diǎn)做深入探討，希望有益于廣大模具企業(yè)的技術(shù)升級。

模具表面處理--CVD技術(shù)

泰能特精密模具廠之所以在表面處理方面做到極致，有一個是關(guān)鍵，那就是CVD技術(shù)，CVD技術(shù)是一種熱化學(xué)反應(yīng)過程，是在特定的溫度下，對經(jīng)過特別處理的基體零件（包括硬質(zhì)合金和工具鋼）所進(jìn)行的氣態(tài)化學(xué)反應(yīng)，即利用含有膜層中各元素的揮發(fā)性化合物或單質(zhì)蒸汽，在熱基體表面發(fā)生氣相化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物沉積形成涂層的一種表面處理技術(shù)，可適用于各種金屬成形模具和擠壓模具。一般情況下，經(jīng)過處理的零件具有很好的耐磨性能、抗高溫氧化性能和耐腐蝕性能。該技術(shù)也被廣泛應(yīng)用于各種硬質(zhì)合金刀片和沖頭。但是，由于CVD是一個高溫過程，對于大多數(shù)的鋼質(zhì)零件，在CVD涂層后要進(jìn)行再次熱處理。

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