工業(yè)CT技術(shù)如何應用于塑膠模具制造
- 2016-11-11 20:22:00
- sujiaomuju 原創(chuàng)
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隨著產(chǎn)業(yè)的升級改造,我國塑膠模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛,已具備國際化的制模工藝技術(shù),產(chǎn)業(yè)規(guī)模位居世界前列,但與之配套的模具檢測技術(shù)仍較為單一和局限。傳統(tǒng)檢測只能實現(xiàn)模具及模具產(chǎn)品外觀尺寸及硬度等的測試,產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)及配合度、材料內(nèi)部質(zhì)量及風險判定還未有更好的檢測分析手段。因此,一種便捷無損的對產(chǎn)品內(nèi)外部結(jié)構(gòu)和材料質(zhì)量全方位測試分析技術(shù)的開發(fā),對提高模具及模具產(chǎn)品生產(chǎn)制造質(zhì)量具有深遠的意義,而工業(yè)CT技術(shù)則可滿足這一要求。
工業(yè)CT技術(shù)是目前世界上最先進的無損檢測技術(shù)之一,是物體內(nèi)外部缺陷測量與統(tǒng)計、結(jié)構(gòu)尺寸測量、設(shè)計工藝改進、升級制造技術(shù)不可缺少的手段。CT檢測能在不破壞工件結(jié)構(gòu)的情況下,實現(xiàn)模具及模具產(chǎn)品的表面和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的幾何尺寸以及曲面測量,計算出測量目標的長寬高、面積、表面積、體積等各種幾何參數(shù),實現(xiàn)零件與CAD模型對比、幾何尺寸與公差(GD&T)分析、零件與零件對比。同時,可實現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)部多種缺陷(如裂紋、氣泡、夾雜、疏松、脫粘、裝配缺陷等)的無損檢測和無損質(zhì)量評價,檢測對象也幾乎涵蓋了各種材質(zhì)和各種結(jié)構(gòu)類型的模具及模具產(chǎn)品。
工業(yè)CT技術(shù)如何應用于塑膠模具制造:1.幾何尺寸與公差(GD&T)分析,2.設(shè)計與實物匹配度分析,3.裝配分析,4.密度分析,5.壁厚分析,6.夾雜物分析,7.缺陷分析,8.壓鑄??紫堵蕼y量,9.快速修正模具,10.逆向工程,模具設(shè)計過程,模具制造過程,模具改型修復,模具使用和維護。11.沖壓材料回彈系數(shù)測定。
塑膠模具制造的技術(shù)在不斷發(fā)展,工業(yè)CT技術(shù)的應用也只是其中一項,深圳泰能特模具技術(shù)有限公司的技術(shù)應用更是多種多樣,為了更加高效的制造出精密模具,泰能特還會不斷引入新的模具技術(shù),為國內(nèi)外客商提供一流的產(chǎn)品和服務。
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