塑膠模具排位的步驟
- 2016-09-12 17:21:00
- 泰能特塑膠模具廠 原創(chuàng)
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首先是當(dāng)你接到一個(gè)產(chǎn)品要進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí),首先要考慮的是進(jìn)膠位置和方式。進(jìn)膠又受到一模出幾穴和產(chǎn)品是不是外觀件的影響。一出一的也有,一般都是大件或形狀怪的;最好搞的就是一出二,這種排法最適合做大水口側(cè)進(jìn)膠或潛水進(jìn)膠;其次是一出四的一出四也就是兩個(gè)一出二加起來,不過這要考慮流道的長度,和度適當(dāng)不僅可以節(jié)省料還可以讓進(jìn)膠順利;一出六一出八,一出十六等都可以說是一出四的演變。在設(shè)計(jì)流道時(shí)上一級流道要比下一級流道大25%。另外如果產(chǎn)品是外觀件很多時(shí)間不能用大水口側(cè)進(jìn)膠,這樣會損壞外觀。這時(shí)多用點(diǎn)進(jìn)膠和潛水在頂針上的做法。但是潛水在頂針上的做法要小心有時(shí)產(chǎn)品的表面會沖花。
其次是分型面的設(shè)計(jì),做分型面時(shí)第一就是要檢查倒扣問題。在做分型面時(shí)同時(shí)也要考慮結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和可行性以及分型面的好不好加工,以及本廠的加工能力。盡量用平整的分型面少用曲面分型面。
第三,以上這些你都確定好,就可以定模仁的大小。這時(shí)把產(chǎn)品圖所要的視圖都做好,一定是1:1的。然后復(fù)制一份并鏡像,再乘以產(chǎn)品的縮水率。接下來我們就要用鏡像過并乘了縮水的圖來進(jìn)行排位。我們以一出二來說明,一出二的話兩個(gè)產(chǎn)品中間就會有一段流道,那這個(gè)流道的長度如何確定呢,一般唧嘴在模胚的中心,所以兩個(gè)產(chǎn)品之間的距離至少要放的下一個(gè)唧嘴并保證到膠位的鋼料的強(qiáng)度。如果唧嘴直徑是12,那兩個(gè)產(chǎn)品之間至少要有30MM.當(dāng)然這個(gè)也要看產(chǎn)品的大小和高度來決定,最好保證兩個(gè)產(chǎn)品的中心距為整數(shù)。兩個(gè)產(chǎn)品的中心定下來后,就可以確定內(nèi)模的大小了。通常是產(chǎn)品的邊向外30MM就差不多了,根據(jù)實(shí)際情況做一些細(xì)節(jié)的調(diào)整。內(nèi)模的大小主要和水路以及鎖內(nèi)模的螺絲有影響,水路主要受產(chǎn)品的大小和頂針的分布影響,頂針的分布是依據(jù)產(chǎn)品的。這些都搞好了就是確定模胚的大小,模胚的大小是內(nèi)模的大小加上50MM就差不多了,但是還是要把模胚調(diào)出看一下才行,這個(gè)遵守一個(gè)原則,就是內(nèi)模的邊到回針的邊至少要有10MM,到頂針板的邊是正負(fù)5MM最佳。
第四,所以的大小都確定下來,接下來就是細(xì)節(jié)性的工作了,完善模胚,做內(nèi)模的排氣等。
泰能特模具對四個(gè)步驟都設(shè)計(jì)的非常合理有序,排位影響塑膠模具制造流程,合理的設(shè)計(jì)排位步驟可以節(jié)省成本,提高生產(chǎn)效率。大家想要了解更多模具制造技術(shù)知識,可以關(guān)注泰能特的官網(wǎng),隨時(shí)關(guān)注動態(tài)。
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