塑膠模具廠有幾種塑料成型的方式

     塑膠模具廠一般在承接模具訂單的同時(shí)，也會(huì)承接塑膠外殼的訂單，每個(gè)塑膠模具廠都有自己擅長(zhǎng)的模具領(lǐng)域，比如電子產(chǎn)品外殼，汽車產(chǎn)品外殼，工業(yè)產(chǎn)品外殼等，每個(gè)領(lǐng)域的塑料外殼成型的方式都不一樣，那究竟有幾種塑料成型的方式呢？下面讓泰能特塑膠模具給大家一一解說(shuō)：

    1 注射成型：塑料的注射成型又稱注塑成型。該方法采用注射成型機(jī)將粒狀的塑料連續(xù)輸入到注射成型機(jī)料筒中受熱并逐漸熔融,使其呈動(dòng)性流動(dòng)狀態(tài),內(nèi)料筒小的螺桿或柱塞推至料簡(jiǎn)端部,通過(guò)料筒端部的噴嘴將熔體注入閉合的模具中,充滿后經(jīng)過(guò)保歷和冷卻,使制品固化定型,然后開(kāi)啟模具取出制品。注射成型主要用于熱塑性塑料,現(xiàn)在也用于熱同性塑料。注射成型的生產(chǎn)是周期性的。

：擠出成型又稱擠塑成型。該方法與注射成型的原理類似,將粒狀塑料在擠出機(jī)的料簡(jiǎn)中完成加熱和加壓過(guò)程,熔體經(jīng)過(guò)裝在擠出機(jī)機(jī)頭上的成型口模擠出,然后冷卻定型,借助牽引裝置拉出,泰能特成為具有一定橫截面形狀的連續(xù)制品,如管、槽、板及異型材制品等。擠出成型是熱塑性塑料的主要成型方法之一。除了成型加工外,該法還用于塑料的混煉加工,如著色、填充、共混等皆可通過(guò)擠出造粒工序來(lái)完成。

：壓縮成型又稱體制成型。該法把由上、下模(或凸、凹模)組成的模具安裝在壓力機(jī)的上、下模板之間,塑料粒料(或粉料、或預(yù)制坯料)在受熱和受壓的作用下充滿閉合的模具型腔,固化定型后得到塑料制品。此法主要用于熱固件短料。

    6 固相成型：固相成型又稱二次成型。其特點(diǎn)是使得塑料在熔融溫度以下成型,在成型過(guò)程中塑料沒(méi)有明顯的流動(dòng)狀態(tài)。該法多用于塑料板材的二次成型加丁,例如真空成型、壓縮空氣成型和壓力成型等。問(wèn)相成型原來(lái)多用于薄壁制品的成型加工,現(xiàn)已能用于制造厚壁制品。

     以上六點(diǎn)只是我們平常經(jīng)常遇到的六種方式，但除了這六點(diǎn)其實(shí)還有其他方式，比如柯壓延成型、澆鑄成型、滾塑成型、泡沫成型等,木書(shū)著重?cái)⑹鲈跈C(jī)械、電子、輕工工業(yè)中順用最廣泛的注射成型工藝及模具。所以我們?nèi)粘Ｉ钪锌吹乃芰袭a(chǎn)品，其實(shí)是有很多種成型方式的，隨著科技的不斷發(fā)展，后面還會(huì)不斷創(chuàng)新。本文由泰能特塑膠模具廠編輯，分享請(qǐng)注明出處：http://www.hskc.net.cn/。